Sistema de cambio automático de planchas
Dentro de nuestra vocación de dar respuesta a todas las necesidades técnicas de nuestros clientes, a través de la mayor cartera de productos del mercado dedicada a los equipos de actualización de maquinaría, nos propusimos crear un Sistema de Cambio Automático de Planchas capaz de llenar el vacío existente en el mercado.
Uno de los mayores problemas al que se enfrenta el industrial gráfico hoy en día, es el que las tiradas son cada vez más cortas. Por lo que la mayor parte de la facturación de un trabajo se genera en los cambios. Esto ha obligado a las empresas a invertir en maquinaría de última generación para poder competir. Pero siempre realizando inversiones altísimas.
El AHP es un novedoso Sistema Automático de Cambio de Planchas para máquinas OFFSET que no incorporan estos sistemas de sus respectivos fabricantes, permitiendo:
- Cambiar de planchas en un cuerpo en menos de 1 minuto.
- Alta precisión en la introducción de las planchas. Posiciona el registro en un 95%.
- Manipulación de los ajustes de registro extraordinariamente rápida y simple.
Además, el AHP ofrece una serie de ventajas añadidas, como son:
- Su facilidad de uso. El equipo solo lo maneja un operario, incluso en máquinas de gran formato, como 100×140 ó 120×160.
- Se fabrica para todas las máquinas y formatos. A medida de la máquina.
- Los programas se pueden interrumpir en cualquier punto del proceso y manipular los elementos del equipo (grapas, tensores, etc…) independientemente.
- Cierre uniforme gracias a su sistema hidráulico, que le proporciona la más alta precisión en la posición de la plancha. Infinidad de pre-impresiones con planchas usadas.
- Seguridad para los operarios, ya que no intervienen en procesos con movimientos de cilindros.
- Tensado automático. Manteniéndose dicho tensado, siempre uniforme.
El equipo AHP, obtiene una serie de ganancias en la producción de la máquina respecto a los sistemas convencionales, tales como:
- El cambio de planchas se reduce a menos de 1 minuto por cuerpo.
- Los ajustes en los registros se reducen a aproximadamente 15 minutos.
- Genera un ahorro de entre 30 a 50 minutos en cada cambio de trabajo.
- Hasta un 40% de aumento de la producción de la máquina.
- Las amortizaciones no superan los 12 meses.
El diseño del AHP
Cada elemento del sistema AHP está diseñado y estudiado para proporcionar la mayor versatilidad.
La mordaza de entrada está pensada para facilitar al maquinista la introducción de la plancha en el cilindro y así hacer este proceso lo más cómodo posible, incluso en los formatos de plancha más grandes como son los 100×140 y 120×160. En el caso de la mordaza de salida; su diseño especial permite que la introducción de los bordes de la plancha sea muy fiable, independientemente del estado de desgaste y maltrato en que se encuentren. Esta diseño ergonómico especial, facilita la introducción de planchas ya usadas, como es el caso de los trabajos reimpresos que utilicen las mismas planchas una y otra vez.
Las funciones de la unidad de control están completamente integradas en la operatividad de la máquina, facilitando a los operarios su manipulación.
El AHP está concebido como un elemento autónomo y autosuficiente, por lo que puede instalarse en cualquier tipo de impresora, cualquiera que sea su formato o fabricante, ya sean máquinas antiguas o modernas.
El AHP se equipa con cualquier tipo de prerregistro existente en el mercado, como pueden ser Protocol, Bacher, Padus Lehner, etc…
Funcionalidad del AHP
El AHP no pierde la versatilidad de los sistemas manuales y, al contrario de otros sistemas automáticos de introducción de planchas, no renuncia a ninguna de las características de los sistemas convencionales.
El AHP permite la manipulación de las grapas en cualquier momento y circunstancia en que se encuentre la máquina. Esto le da al operador la posibilidad de rectificar el proceso de introducción o extracción de plancha, sin necesidad de llevar la máquina a la posición cero para poder extraerla, facilitando así el rescate de numerosas planchas.
El tensado de la plancha lo realiza el AHP automáticamente, manteniéndose siempre uniforme. El operario tiene la posibilidad de tensar y destensar la plancha en cualquier momento pulsando únicamente un botón.
El AHP permite la corrección del registro de forma sencilla, sólo es necesario la manipulación de dos tornillos para ajustar el registro de la plancha de forma precisa y rápida.
Precisión
El AHP se basa en un sistema hidráulico por lo que, el reparto de las fuerzas de cierre se realiza uniformemente en toda la longitud de la mordaza. Esto permite que la sujeción longitudinal y perpendicular de la plancha sea totalmente uniforme, evitando así problemas conocidos como las roturas de planchas en posibles re-impresiones o los abombamientos en las planchas una vez sujetas. La precisión con la que el AHP actúa en todos sus elementos, permite que el posterior ajuste de las cuatricromías resulte prácticamente bueno en el primer pliego impreso.
Este sistema se diseña y construye a medida de los cilindros de plancha de cada máquina, asegurando así que no se produzcan modificaciones en dichos cilindros.
La fabricación del AHP se realiza íntegramente en las instalaciones que TGA dispone en Leganés (Madrid). Para la fabricación de las diferentes piezas se utilizan los materiales más resistentes, tratados con posterioridad en procesos anticorrosivos y de endurecimiento.
El funcionamiento del sistema está garantizado incluso en condiciones extremas de trabajo.
Todo el proceso de fabricación y ensamblaje del AHP se realiza bajo un severo control de calidad, según normas DIN, que garantizan el correcto funcionamiento de todos lo componentes del sistema durante toda su larga vida.
Sencillez
La manipulación del sistema AHP es increíblemente simple.
El operador maneja el sistema desde una botonera situada en la bancada de la máquina, donde se gobiernan las funciones deseadas.
El maquinista sólo se ocupa de situar la plancha en la mordaza de entrada, coincidiendo con el sistema de prerregistro; a partir de ahí, el AHP se ocupa automáticamente de introducir y colocar la plancha con la mayor precisión, dejándola lista para la producción.
Rapidez
La gran velocidad de cambio de plancha del AHP permite realizar los cambios de plancha en menos de 1 minuto y supone una reducción en los tiempos de cambio de plancha de hasta un 80%.
El gráfico muestra en la barra vertical los tiempos que pierden las máquinas durante el cambio de plancha y en la barra horizontal el numero de cambios realizado.
La barra roja muestra dichos tiempos en una máquina que dispone de sistemas de mordazas convencionales, frente a la barra azul, que muestra dichos tiempos de producción en una máquina equipada con el sistema AHP.
Como se puede observar, cuando se aumenta el número de cambios en la producción, las diferencias se amplían considerablemente, llegando a apreciarse un aumento en los tiempos perdidos de hasta 4 horas en máquinas no equipadas con AHP.
Si sumamos la rapidez del AHP en los cambios de planchas, a la rapidez del equipo en el ajuste de los trabajos, la capacidad de producción de las máquinas aumenta hasta en un 25%. Esto reduce el período de amortización del equipo AHP a menos de 12 meses.
